一、 概述：
       LCPM型系列脉冲袋式除尘器是在粉尘处理量大、浓度高的需求，通过有关院、校、所的技术合作研制开发成功的专有技术产品。该产品的主要特点：
    1、  采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，从而清灰彻底可靠，避免了清灰的“再吸附”现象。
    2、  对关键影响主性能的元件如脉冲阀，采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次，连续运行可保证四年以上。
    3、  采用分室喷对清灰技术（气箱脉冲），一个脉冲阀要同时喷吹一室（每室的滤袋数量有32、64、96、128四种规格系列），所以较普通的高压脉冲除尘器1个阀喷吹6条袋，可减少脉冲阀数量6-20倍。
    4、  设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理高浓度，允许入口浓度高达1000  g/N m^{3 
    } 5、  脉冲阀三状态清灰机构采用单片机自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。
       该产品适用范围广泛，主要用于建材行业如水泥厂的破碎、包装、库顶、蓖式冷却机和各种磨机的收尘系统。即使对带O-sepa选粉机的含尘浓度高达1000  g/N m³ 粉磨收尘系统也只要直接选用本LCPM-G系列产品，而不再需要另行设置旋风除尘器的初级除尘，即节省了成本，又减少了占地面积和系统设备阻力。同时还可以用于冶金行业，机械铸造行业等工矿企业中工业性粉尘的净化和收尘。

二、 设备构造及工作原理
1、  构造：
    本除尘器有上箱体、中箱体、下箱及灰斗，排灰装置、梯子平台、脉冲清灰装置六大部分组成。
    （1）、上箱体包括滤袋可掀的小揭盖、贮气包、脉冲阀、提升阀。
    （2）、中箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。
    （3）、下箱及灰斗包括立柱、灰斗、检修孔。
    （4）、排灰装置包括螺旋输送机、卸灰阀。
    （5）、梯子平台包括直爬梯及检修平台栏杆。
    （6）、脉动清灰装置包括具备定阻或定时手动的三种控制方式的控制柜。
2、  工作原理：
    本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用；其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。（对于小规格32袋系列的产品其进风口设置在灰斗上，原理同上）。
    随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定的1200-1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由脉冲自动控制器通过定阻或定时或手动发出指令,进行三状态清灰.
    该脉冲除尘器的关键技术是采用循环的分室离线清灰方式.其清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使其处于无气流通过的状态,然后进行脉冲清灰,清灰后再经若干秒钟的自然沉降时间后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰彻底,而且,避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次飞扬,如些逐室循环清灰。

技术参数  型号		LCPM-GS32-3	LCPM-GS32-4	LCPM-GS32-5	LCPM-GS32-6
处理风量(m3 /h)		6900	8930	11160	13390
总过滤面积(㎡)		93	124	155	186
净过滤面积(㎡)		62	93	124	155
收尘器室数(个)		3	4	5	6
滤袋总数(个)		96	128	160	192
进口气体含尘浓度(g/ Nm3 )		＜200
出口气体含尘浓度(g/ Nm3 )		＜0.1
清灰压缩空气耗气量(Nm3 / min)		027	0.37	0.46	0.55
脉冲阀(带电磁阀)	数量(个)	3	4	5	6
	规格(英寸)	3/2′′
提升阀(带气缸)	数量(个)	3	4	5	6
	规格(mm)	提升阀板直径￠460,气缸直径￠63
刚性叶轮给料机		下料口300×mm,高度450 mm,转速32.31 r/min减速电机功率1.1kw,产量24 m3 /h
清灰程序控制器		输入和输出电压均为220V,控制器由制造厂配套供应详细资料参看控制器的说明书
滤袋规格和材质		直径×长度￠130×2450 mm,涤纶针刺毡重量500 g/㎡,使用温度120℃
保温层面积(㎡)		26.5	34	41	48.5
设备总重(约值,不包括保温层)(㎏)		2400	3400	4400	5400